帶式壓濾機

帶式過濾機使用說明書

一、概述

帶式濃縮壓濾污泥脫水機是依據化學絮凝接觸過濾和機械擠壓原理而制成的固液分離設備，因其具有工藝流程簡單、自動化程度高、運行連續、控制操作簡便和工作過程可調節等一系列優點，并且省卻了污泥濃縮池、在某些程度上節省了建設資金，正得到越來越廣泛的應用。

二、適用范圍

1、各種工業廢水污泥脫水處理。

2、用于造紙、皮革、畜產、水產、化學食品等廢水所產生的污泥脫水 。

3、用于都市下水道、水肥、凈水廠的污泥濃縮處理和污泥脫水處理 。

4、用于高爐、轉爐、燒結、冶金等污泥脫水。

5、用于食品、化工、礦業、各種工業制程中固/液分離脫水處理。

三、工作原理

經過濃縮的污泥與規定濃度的絮凝劑在污泥攪拌器中充分混合以后，污泥中的微小固體顆粒聚凝成體積較大的絮狀團塊，同時分離出自由水，經絮凝的污泥進入重力脫水區，大部分游離水在重力作用下通過濾帶被濾除；隨著濾帶的運行，污泥進入由兩條濾帶組成的楔形區，兩條濾帶對污泥實施緩慢加壓，污泥逐漸增稠，流動性降低，過渡到壓榨區；在壓榨區，污泥受到遞增的擠壓力和兩條濾帶上下位置交替變化所產生的剪切力的作用，大部分殘存于污泥中的游離水和間隙水被濾除，污泥成為含水率較低的片狀濾餅；上下濾帶經卸料輥分離，憑借濾帶曲率的變化并利用刮刀將濾餅刮落，實現物料的固液分離，而上、下濾帶經沖洗后重新使用，進行下一周期的濃縮壓濾。

四、設備材質及構造特點

YF系列帶式壓濾機機械性能優異耐久性良，節省能源，耗電力少，低速運轉，無振動無噪音，帶型濾布連續運轉。機身材質主要有不銹鋼和碳鋼兩種，帶寬為500、1000、1500、2000、2500、3000不等。

YF系列帶式壓濾機由濾帶、輥壓筒、濾帶張緊系統、濾帶調偏系統、濾帶沖洗系統和濾帶驅動系統構成，由上下兩條張緊的濾帶夾帶著污泥層，從一連串有規律排列的輥壓筒中呈S形經過，依靠濾帶本身的張力形成對污泥層的壓榨和剪切力，把污泥層中的毛細水擠壓出來，獲得含固量較高的泥餅，從而實現污泥脫水。

五、型號說明及技術參數

1.型號說明

設備型號示例：YF—X

型號說明: YF-------

         X --------濾帶帶寬 mm

2.部分型號及技術參數

見附表1

六、設備的安裝及調試

以機架為準，調整主傳動輥，使其與機架呈90°的直角；再以主傳動輥為基準，調整其它幾個壓濾輥，使這些壓濾輥呈平行；再調整其余輥筒，使其與機架呈90°的直角；最后開始設備的空運轉，按濾帶跑偏  方向調整輥筒。

物料的預處理。一般是加兩種藥，一種是無機絮凝劑，這種藥的作用是調整物料的pH值或使溶解在水中的物料析出凝聚。主要有電石渣、石灰等；第二種是有機絮凝劑，這種藥的作用是將析出凝聚的物料凝成大絮團，將游離水和部分毛細水析出，使物料易于固液分離。在帶式濃縮機上有兩至三道平料器，一般情況下，物料能均勻地分布，特殊情況下須手動調整；如果活性污泥的脫水性能好，可加大物料的處理量，將平料器提升，使濾餅的厚度增加；如果性能差一些，則可適當減少物料的處理量，將平料器降低，使濾餅的厚度減小。

七、壓濾機的操作規程

1、開機：開機前應檢查壓濾機各部件和相聯的水、電、氣是否正常，正常方可開機。

⑴、啟動空氣壓縮機，根據濾帶松緊程度調節氣壓。

⑵、開動主機，使濾帶以規定的速率運行。

⑶、開啟污泥泵，將污泥濃縮池中的污泥以規定的流量（污泥流量機型確定）泵入加藥攪拌桶內，同時開啟加藥泵定量加藥（藥劑流量由實驗和調試綜合確定）。通過調節球閥調節污泥的流量和藥劑流量。啟動反應攪拌電機減速和脫水攪拌籠電機減速機。

⑷、打開上、下濾帶及脫水籠噴淋球閥，啟動噴淋泵，在主機壓泥過程中用高壓水噴淋清洗上、下濾帶及脫水籠濾網，以保證壓濾機污泥脫水的順暢進行。

2、關機：壓濾機工作完畢，應按下述方法關機，并且清洗整機。

⑴、關閉污泥泵和加藥泵，停止進泥和加藥。

⑵、關閉加藥攪拌電機和脫水籠電機。

⑶、打開加藥攪拌桶底部排空球閥，放盡攪拌桶內的剩余的污泥至濾帶上。

⑷、待濾帶上的污泥全部壓濾完畢后，須充分清洗濾帶和脫水攪拌籠。打開各噴淋球閥，啟動噴淋泵，使壓濾機濾帶空載運行幾圈，噴淋清洗濾帶和脫水籠濾網。注意在噴淋清洗脫水籠時，要打開脫水攪拌電機減速機，使脫水籠在旋轉過程中得到全  面的清洗。

⑸、待濾帶和脫水籠清洗干凈后，關閉噴淋泵、主機和脫水籠電機。

⑹、關閉空氣壓縮機，停止供氣。若壓濾機較長時間不工作時，應排盡氣壓系統內的氣體，以延長氣壓系統的使用壽命。

⑺、最后用高壓水管人工沖洗各接水盤中殘泥和其它粘泥處，保證整機干凈和整潔，注意在沖洗時，不要將水濺到電機和電氣箱上。

八、設備的維護和保養

為保證壓濾機的正常運行，延長使用壽命，正確地使用和操作是至關重要的。同時應經常進行檢查，及時的維護與保養。

1、正確選用濾布，即要考慮濾液的澄清度又要兼顧過濾效率。每次工作結束須清洗一次濾布，使布面不留有殘渣。濾布變硬要軟化處理，如有損壞應及時修  復或更換。

2、檢查濾板的密封面，并清除密封面上的殘渣，以免工作時漏漿、漏液。注意保護密封面，不要碰撞，放置時立著為好，可減少變形。

3、電器控制系統如出現故障，先切斷電源，停機修  復或更換元件。定期對電器進行絕緣性能測定。

4、新機器安裝使用一個月后應換油，清洗油箱。以后，六個月對油箱進行一次清洗，并更換油箱內的液壓油，液壓油應符合要求。油面位于液位線中  央偏上。

5、如液壓缸出現故障或泄漏（包括油管接頭），請參閱液壓缸示圖，拆卸后更換○形密封圈和組合墊圈。

6、過濾料液的溫度小于額定溫度，一般＜100℃，料液中不得混有易堵塞進料口的雜物和堅硬物，以免損壞濾布。

7、料液、洗滌水等閥門請按操作程序開、關，切勿混用。

8、工作結束后應及時并盡可能放盡管道內的剩余料液。

9、保持機器和周圍環境的潔凈。及時清除機器上殘留濾液、濾餅?；钊麠U定時涂抹潤滑油脂 。